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轮式超精磨机理及其工艺

发布时间:2019-03-28发布人:Stabswache

  轮式超精磨是用细粒度的固结磨粒在浮动状态下进行低速磨削的精整加工方法。主要用于加工尺寸较大的精密零件的内外圆柱表面,例如细长轴、主轴、杆、缸体的内孔及大型轴承的内、外沟槽等。其表面粗糙度一般可稳定达到很高的要求。
  带动两侧磨轮回转加工工件。加工运动中虽无往复振动,但两侧磨轮滚磨轨迹仍为交又网纹,故超精磨加工具有一定的超犢加工特性。
  轮式超精珩磨与超精加工的相同点是,两者均用细粒度磨具在浮动状态下进行低速的压力进给加工,能提高工件的表面质量,获得有利于存贮润滑油的交叉网纹轨迹,改善工件表面的物理力学性能,提高工件的耐磨性、抗腐蚀性和使用寿命,部分改善几何精度,降低表面粗糙度。不同点是前者在工件旋转时,磨具作全程单向进给运动,后者磨具作短程往复运动;前者对工件前工序要求不高,能修正工件的圆柱度误差,后着却对工件前工序有一定要求,能修正工件的波纹度。
  轮式超精磨的工艺装备简单,只要在普通车床上安装超精磨装置就能对不同硬度,不同材料的内、外圆柱表面进行加工。一般是在普通卧式车床上进行,即把超精磨头直接装在刀架或刀杆上,也可拆下车床的小刀架,换装超精磨的专用装置。
 
 

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